Quais são as principais etapas na produção de fios texturizados de desenho de poliéster?- Tongxiang Baoyi Textile Co., Ltd.

A produção de Fio texturizado de desenho de poliéster (DTY) envolve várias etapas precisas que transformam fios parcialmente orientados (POY) em um fio texturizado, elástico e mais volumoso, adequado para uma ampla gama de aplicações têxteis. Abaixo estão as principais etapas do processo de produção:

1. Alimentando o Poy (fios parcialmente orientados)
O processo começa com a alimentação de Poy, que é um produto intermediário obtido a partir da fusão de poliéster. Poy ainda não foi totalmente desenhado ou texturizado e é caracterizado por menor resistência e maior alongamento.

2. Desenho (alongamento da orientação)
O Poy é passado através de uma série de rolos aquecidos em velocidades diferentes.

Isso desenha o fio, alinhando as cadeias moleculares para aumentar a resistência à tração e reduzir o alongamento.

Melhora a estabilidade dimensional e define o terreno para a textura eficaz.

3. Textura (textura de torções falsas)
O fio desenhado entra na zona de textura, normalmente usando o método de textura de torções falsas.

O fio é torcido com um eixo rotativo ou disco e, simultaneamente, passou por uma zona aquecida (aquecedor ou forno).

Após o aquecimento, a torção é temporariamente definida no fio.

Após o resfriamento, o fio mantém uma estrutura crimpada ou enrolada, dando -lhe volume, elasticidade e uma textura suave.

4. Zona de resfriamento
Após aquecimento e torção, o fio é resfriado para fixar a textura.

O resfriamento adequado é essencial para estabilizar o crimp e manter a uniformidade no fio.

5. De-torcindo (desejando o fio)
Uma vez texturizado, a reviravolta é removida (desbotada) antes de enrolamento.

A remoção de torção mantém o efeito crimalizado, evitando a reviravolta real no fio final.

6. Magia (opcional)
Dependendo dos requisitos de uso final, alguns fios passam por mistura:

Pequenos jatos de ar envolvem os filamentos juntos para melhorar a coesão e reduzir a separação de filamentos.

Os tipos incluem fios não intermediados (NIM), semi-intermaturados (SIM) e altamente misturados (ele).

7. enrolamento
Finalmente, o dty acabado é enrolado em cones ou pacotes.

O enrolamento deve ser suave e uniforme para evitar defeitos durante a produção subsequente de tecido.

8. Controle e teste de qualidade
O fio acabado sofre inspeção para:
Estabilidade de crimp
Resistência à tracção
Alongamento
Uniformidade e tidelidade

Resumo Tabela de etapas de produção DTY:

Etapa	Descrição
1. Alimentação	Poy é carregado na máquina.
2. Desenho	O fio é esticado para alinhar moléculas.
3. Textura	Calor e torção Crie crimpagem e massa.
4. Resfriamento	Corrige a estrutura crimposta.
5. De-torcindo	Remove a torção enquanto mantém a textura.
6. Magia (opcional)	Os jatos de ar ligam os filamentos para coesão.
7. enrolamento	O fio é enrolado em cones ou pacotes.
8. Controle de qualidade	Teste final para garantir o desempenho.